波形護欄板常用的防腐處理方式是熱浸鍍鋅工藝，之所以采用熱鍍鋅，是因為鋅在腐蝕環境中能在表面形成耐腐蝕性良好的薄膜。它不僅保護了鋅層本身，還保護了鋼基。所以經熱鍍鋅之后的鋼材，大大地延長了使用壽命。

　　熱鍍鋅國標波形護欄要求鍍鋅層在85μm左右，能夠有效隔絕水和空氣，保護基材不易腐蝕生銹。熱鍍鋅板是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。

　　熱鍍鋅前先將鋼板進行酸洗，為了去除鋼板表面的氧化鐵，再通過氯化銨或氯化鋅水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。

　　而使用壽命與鋅層及其所處的環境有關，通過對熱鍍鋅鋼板進行的大氣腐蝕試驗，便可證實這一點，熱鍍鋅鋼板在不同的環境氣氛中，其腐蝕速度不同，從理論上講這種腐蝕可能按兩種不同的方式進行，即化學腐蝕與電化學腐蝕。

　　那么熱鍍鋅護欄板可以抵御的腐蝕類型有哪些？

　　1、化學腐蝕

　　化學腐蝕是金屬同周圍介質發生直接的化學作用。例如，干燥(無水分的)氣體及不導電的液體介質（非電解質），對鋅所起的化學作用均稱之為典型的化學腐蝕，化學腐蝕對鋼基的危害是很大的，如果不做相應的防護使用壽命將大大降低。

　　2、電化學腐蝕

　　電化學腐蝕是指金屬在潮濕氣體以及導電的液體介質中（電解質），由于電子的流動而引起的腐蝕。例如，鋅在酸、堿、鹽溶液中和海水中發生的腐蝕以及鋅在潮濕空氣中的大氣腐蝕，均屬于電化學腐蝕。

　　當空氣中的水分積存于鍍鋅板表面的凹坑處，并且空氣中的二氧化碳、二氧化硫或其他腐蝕介質溶于水中之后，便形成了電解液。這樣，一個微電池就形成了。

　　所以，無論是化學腐蝕還是電化學腐蝕當我們在鋼材表面進行鍍鋅處理后，能夠避免鋼材直接與外界接觸，降低了被腐蝕的風險，從而很好的保護了鋼基，延長護欄板的使用壽命。